Productos

Mediante el uso de equipos de pulverización de alta presión, el líquido atomizado entra en contacto total con el gas maloliente, logrando así el efecto de purificación, desodorización y enfriamiento.

Los sistemas de procesamiento de harina y aceite de pescado Sensitar están disponibles como instalaciones completas llave en mano, que incluyen cocción, separación de sólidos y líquidos, equipos de evaporación y secado, y sistemas de control diseñados específicamente para los requisitos del proceso de harina de pescado. También se ofrecen componentes individuales para optimizar el rendimiento de las instalaciones existentes.

La trituradora se especializa en el desmembramiento de canales enteras de ganado vacuno, equino y porcino, así como de diversos despojos y huesos procedentes de mataderos, antes del proceso de transformación en la industria de subproductos animales. Su objetivo es facilitar el proceso posterior y mejorar la eficiencia general del mismo.

El transportador de tornillo está especialmente diseñado para facilitar el traslado de material entre las distintas etapas de su proceso, superando con facilidad desniveles considerables gracias a su funcionamiento fiable con una inclinación de hasta 30 grados. Esto garantiza la continuidad del proceso y una mayor productividad, eliminando cuellos de botella y puntos débiles en la eficiencia de los distintos procesos.

La limpieza de las patatas determina su éxito en el procesamiento posterior. Si bien la limpieza no es complicada, debe realizarse correctamente para que sea efectiva. El lavado en tambor es el primer paso para obtener un producto final perfecto. Tinwing desarrolla continuamente nuevas tecnologías sostenibles para este fin. La configuración de su proceso de lavado dependerá del grado de contaminación de sus patatas y del tipo de producto que desee transformar.

Para obtener excelentes resultados al pelar patatas con vapor, Tinwing sabe qué parámetros se requieren para optimizar el proceso, minimizando la pérdida de piel y el consumo de energía. Todas las peladoras Tinwing se fabrican con las últimas tecnologías, facilitando su mantenimiento y limpieza, lo que se traduce en un bajo consumo energético y un rendimiento excepcional.

La trituradora se especializa en el desmembramiento de canales enteras de ganado vacuno, equino y porcino, así como de diversos despojos y huesos procedentes de mataderos, antes del proceso de transformación en la industria de subproductos animales. Su objetivo es facilitar el proceso posterior y mejorar la eficiencia general del mismo.

Para prensar líquidos procedentes de pescado o carne cocida en un proceso de extracción húmeda. La prensa de doble tornillo garantiza una deshidratación mecánica eficiente y una reducción del contenido de grasa, lo que mejora el procesamiento y aumenta el potencial de ahorro energético. La prensa de doble tornillo alcanza una alta compresión, lo que resulta en un bajo contenido de humedad y grasa en la torta de prensado.

Para ser más eficientes y reducir el desperdicio de papa, nuestra empresa ha desarrollado el equipo de corte hidráulico más avanzado del mundo. Las papas, tubérculos y otras hortalizas se cortan fácilmente en diferentes productos: chips, gajos o rodajas. El equipo incluye un tanque de agua, una bomba centrífuga, un tubo, una sección de corte y una cinta transportadora de descarga.

Un producto cortado y escaldado correctamente optimiza su procesamiento posterior. El escaldado influye en la textura crujiente tras la fritura, la vida útil después del envasado, así como en el color y la firmeza del producto final. Combinamos un control preciso del tiempo y la temperatura de escaldado con un diseño robusto y de bajo mantenimiento.

Nuestra dilatada experiencia nos ha permitido diseñar blanqueadoras eficientes y bien pensadas para diversas líneas de procesamiento. Estas se exportan actualmente a todo el mundo y permiten aprovechar al máximo toneladas de patatas.

El enfriador Sensitar utiliza un flujo de agua rápido para enfriar el polvo y las partículas pequeñas del material, adaptándose a las diferentes necesidades de cada partícula.

Es importante secar bien el producto antes de freírlo. De esta forma, se consigue un producto final de mayor calidad y más crujiente.

El proceso de secado puede llevarse a cabo con el calor recuperado del proceso de fritura. Esta técnica combina alta calidad y sostenibilidad.

La máquina de molienda reduce eficazmente el tamaño de las partículas en la comida sin terminar después de la extracción de grasa, lo que le ayuda a cumplir con las especificaciones del cliente en cuanto al tamaño de las partículas.